旋转接头材质的优缺点

国内的生产旋转接头厂家可谓多如牛毛,可是能够“下的厨房,上的了厅堂”的却寥寥无几。主要是过于在价格上竞争,没有长久发展的思想。愿意拿出钱来研究开发新产品的企业太少,而仿制和作坊加工的太多。使的有能力和技术的企业也不愿意去钻研新的领域。


最近有些客户在纠结旋转接头通水用铁的好还是用铜的好。我们很多时候告诉客户,如果是通水用最好用铜接头。因为铜接头不会生锈,铁接头容易生锈。客户感觉不理解。既然铁接头容易生锈为什么还有那么多铁接头在通水呢?其实,这要从内部结构说起。

我们先来了解下旋转接头大体材质

旋转接头按照外观的材质大致分为铸铁、铸铜和铸钢三类,其余的材质都是这三种的变异,关于不同接头材质的区别我以前说过,现在各行各业都能用到旋转接头,大家要根据使用的实际情况进行选用,现在来介绍这材质具体的优缺点。

进口和国产旋转接头在材质上也是有很大区别的,像是日本多使用铝合金或紫铜合金做接头的壳体,国产接头多采用黄铜铸造,旋转接头的密封件材质也有所不同,进口接头采用碳化硅比较多,国产常用石墨做密封环。


铸铁材质的旋转接头铸造简单方便,生产成本低比较容易加工,但是不耐腐蚀容易磨损;铸铜旋转接头铸造简单好加工,耐腐蚀成本较高,但硬度一般容易变形;而铸钢旋转接头的优点硬度高耐磨损,外形美观,但成本高性价比低;现在进口的旋转接头多使用铸钢。

不同用途的旋转接头,由于使用环境的特殊要求也会通过材质来区分,高温旋转接头用到设备中最高温度在300度左右,高于使用温度会影响接头性能造成热膨胀变形甚至报废,日本旋转接头厂家热用高密度的树脂类材料,欧美国家多使用浸渍石墨材质,国产旋转接头使用石墨,两三百温度还是能应付的;高压旋转接头壳体采用不锈钢材质,多使用在液压设备上,能承受到较高压力;高速旋转接头由于运转快速就要保持良好的润滑,否则会出现卡死现象造成损坏,有些旋转接头厂家会在轴承添加耐高温黄油能有效减少卡死故障。

旋转接头的外表材质就比较多了,像是生铁、球墨铸铁、不锈钢和铜、铝合金等,密封面可以根据旋转接头设计使用陶瓷、黄铜等材料;旋转接头就是动、静态设备介质流通的转换连接件,密封按照形状来分可球形密封和平面密封,球形密封就是目前市场上使用最广泛的Q型旋转接头;平面密封是高转速旋转接头最佳使用形态,能保持良好的平衡度,压力均匀,不受外界环境的影响,但一旦出现问题很难进行维修再利用;市场上的旋转接头大多数采用平面密封与球面密封相结合,H型旋转接头密封件是采用球形作为辅助密封,也是静密封;平面密封作为主密封,也是动密封,这也是目前公认的最佳密封形态。


铁接头通水和蒸汽用旋转接头是不一样的。蒸汽用旋转接头内部构造是管球,螺丝,壳体,球环,柱环。球环是密封环,柱环是支撑环。球环的R面通过弹簧的推力推动管球的球面来密封。而通水的铁接头大多是采用机械密封配件。是两个环通过弹簧推动,产生平面摩擦密封的。铁壳体即使生锈,也与密封没关系。自然通水就没有问题。蒸汽旋转接头的管球球面是铁的。如果通水就会腐蚀。球面出现问题自然就无法密封。所以,说铁接头不能通水和用铁接头通水并不矛盾。主要是在于密封结构和里面的配件。


铜接头也叫H型旋转接头。轴是不锈钢的。密封方式是通过弹簧推力推动平垫片,挤压O型圈,让O型圈的外部和壳体内部贴实,O型圈的内部和H型环的锥度部分的外壁密封。而轴的平面又和H型环的平面密封。所以,H型旋转接头如果在密封部分不采用铜壳体,就必然会因为内壁生锈而泄露。这也是为什么有的厂家为了省材料。可以在装轴承部位采用铁的,但是尾部一定会有铜的。前端装轴承部分采用铁的还有一个好处就是结实。可以在上面打孔,固定接头。如果是铜壳体,因为比较薄,而韧度也不够,所以很难在上面装固定装置。当然,采用铜铁壳体结合的接头,一般采用机械密封的比较多。

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